低温固化粉末涂料本身只是一个半成品，惟有经过喷涂、固化后才真正成为最终产品，消费者注重的只是涂料涂装后的结果和质量，也即是说应用粉末涂料与制造粉末涂料同等紧张，低质量的粉末，喷涂装备再好、前处分再细致、涂装工艺再严格，也不会制造出高质量的产品;粉末质量再好，喷涂装备、工艺、前处分有疑问，同样不会有高质量的产品，而现实环境是国内涂装企业的留意力大多密集在粉末涂料产品本身，有了质量疑问只往粉末上找疑问，而对涂装施工工艺正视及研究不够，以致大批涂装产品无法抵达应有的结果。

每一种低温固化粉末涂料都有本人的固化特性曲线，在必然温度和时间局限内可以抵达彻底固化，为了进步服从、降低老本而违背规则，缩短固化时间的做法是不行取的，若固化温度或时间不够，则会造成固化不彻底，应有的性能发扬不出来，其物理特性会大大下降，耐化学品性也不会好，装修性、防腐性、耐候性都达不到预期结果。有的低温固化后的涂层即便彻底固化，也没有高温固化后的涂层性能好，特别是固化后成型的少许工件，在冲压、折弯处会形成微细的裂纹，水分会沿着裂纹渗透，并非常快使基材侵蚀，我们可以瞥见户外应用的交通隔栅，在投入应用不久就会在路口的圆弧转弯处出现锈的痕迹，这跟烘烤温度和时间及喷涂后折弯有干脆的关系。

有人觉得加热温度低少许，反馈速率降低，流平可以好少许，其实恰好相反，因为粉末喷涂后，其融化和固化险些是同时进行的，加热迅速、温度升得快，系统粘度迅速降低，在胶化前曾经实现流平历程，如许的板面流平性好，且桔皮物少。同时涂料对表面可以非常好潮湿，可改进其附出力，历久性较好。低温固化粉末涂料因为迅速地固化，膜层里面应力会多些，但因为涂膜较薄，物理特性影响非常小。相反若加热迟钝，系统粘度老是保持一个较高的水平，这时固化曾经开始，跟着反馈的进行，粘度又在接续抬高，流平结果就不会好。

总之，要想非常快进行加热以较短时间抵达固化温度，可以获得理想的涂装结果和永远护卫功效，加热温度低、时间过长的话，则在粉末涂料融化、流平及潮湿被涂物过去就会产生固化好处，则物理性质就不睬想。同时挥发物非常难跑掉，从而造成在有侵蚀性条件下，涂层会提前损坏，装修性和护卫性得不到体现。