粉末涂料的种类固然没有像溶剂型涂料那样繁多，但可做为耐高温粉末涂料厂家的聚合物树脂也非常多。总的可分为热固型和热塑型两大类。

1.热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反馈的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚挺涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能产生剖释。因为热固性粉末涂料所接纳的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具备较好的装修性，并且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，于是涂层具备较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤其迅速。

2热塑性粉末涂料。低温固化粉末涂料在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。因为加工和喷涂技巧简单，粉末涂料只需加热融化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需求复杂的固化妆置。大多应用的原料都是环境趋势上多见的聚合物,无数条件下都可满足应用性能的要求。但也存在某些不及，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。只管云云，常用的热塑性粉末涂料仍阐扬出少许专有性能，此中聚烯烃粉末涂料具备极好的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具备凸起的耐候性;聚酰胺具备优异的耐磨性;聚氯乙烯具备较好的费用/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具备表面漂亮、艺术性上等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料环境趋势中占据非常大比例。

粉末涂料因为是在熔融过程中同时固化，所以在固化过程中粘度增加，造成系统的流平无法与油漆媲美，使得“漆改粉”存在着片面停滞。所以开发具备超流平性能的耐高温粉末涂料专用聚酯树脂，合营粉末涂料制备技术，制备具备超流平性能的粉末涂料，就能进步粉末涂料对油漆的替代比例，激动“漆改粉”实现。

超超耐候粉末涂料用聚酯树脂的开发。在要求极为苛刻的户外平台，传统超耐候粉末涂料曾经不可以满足需求，研发具备超超耐候的粉末涂料是局势所趋。在粉末涂料树脂开发方面，行使C-F键的优势，实现含氟树脂的开发，可以显著进步粉末系统的耐候性，实现粉末涂料聚酯树脂的超超耐候性。

含硅聚酯树脂的开发(耐高温)。通例粉末涂料聚酯在高温条件下轻易产生黄变，失光，乃至造成涂膜粉化，其耐高温性能较差。对于少许高温环境粉末涂料应用受到限制。在技术上，可以考虑引入硅氧键，行使其耐热性优异的优势，可以显著的进步树脂系统的耐热性，拓展粉末涂料应用平台。

超低温固化粉末涂料的开发。低温固化粉末涂料可以显著的降低涂层在烘烤时的能耗。目前业内多见的低温固化粉末涂料可以实现150℃或160℃固化。若固化温度能降低至120℃左右则可以显著的降低能耗和碳排放，并且拓宽对底材的选定面。

生物基原质料的引入。目前粉末涂料聚酯合成原料根基基于石化门路，引入生物基原质料单体，如丁二酸、衣康酸，山梨醇等作为聚酯树脂的原质料，可以显著降低全部行业的碳排放，实现可连接发展。目前行业里有企业曾经现实验证过生物催化合成的NPG可以取代石化门路的NPG，且产品的性能根基没有影响。