低温固化粉末的涂膜表面有颗粒疙瘩怎么办
低温固化粉末涂料是一种是涂料的一个分外种类,以粉末状转移到被涂物上,经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料。它由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以必然的比例混合,再通过热挤塑和摧毁过筛等工艺制备而成。粉末涂料具备无溶剂、无污染、节能环保、节省资源、减弱任务强度和涂膜机械强度上等特色。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,形成平坦亮光的性涂膜,到达装修和防侵蚀的目标。
低温固化粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料,与普通涂料彻底差别的形态,它是以微细粉末的状况存在的。简单点说粉末涂料是取代油漆的一种新型涂层,主要成分是树脂,并且粉末涂料表面喷涂结果会比油漆的结果好。粉末涂料在制作过程中省去了种种液态化工有害成膜、疏散、潮湿、流平、防腐防霉等助剂。所以这种产品不含毒性、不含溶剂以及不含有毒挥发性物质,从而粉末涂料属于无毒、无失火、无“三废”排放等产品,符合国度环保法要求。
色彩是人眼受到物必然波长和强度的辐射能的刺激后所起的一种视角的感受,固然色彩千差万别,但是根基的色彩惟有红、黄、蓝三种根基色,平时称为三原色,将两种原色等量互相调配而成二次色(间色),二次色与原色等量互相调配而成为复色,把红、黄、蓝三原色等量的混合起来,就造成黑色,作为粉末涂料调色人员,务必掌握这些根基常识。
粉末涂料其配方组成主要如下:树脂及其固化剂,它是涂料成膜的底子;助剂,用以改进涂层的表面或各方面性能;颜料,付与涂层隐瞒性和色彩;填料,主要是起到物理增强的好处。常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等质料在350℃以上时,碳氧键非常快就会出现断键,分解,阐扬在涂层上即是粉化零落。有机硅树脂因为其以硅氧键为主链,因其较高的键能而付与了有机硅树脂较高的氧化稳定性,是耐高温粉末涂料主体树脂的。颜填料是影响耐高温涂料性能的环节,填料应选定稳定性高,且能与有机硅树脂的硅氧烷官能团产生反馈,所以硅酸盐类的填料是,如云母粉、硅微粉等。
产生缘故:
1、被涂工件表面不洁净
2、供粉不均,喷枪雾化欠好。
3、低温固化粉末涂料太细或粉末受潮结团,使喷枪积粉。
4、涂装现场不洁净或喷室内有粉末滴落。
5、收购粉末或粉末本身质量差。
办理办法:
1、改进工件底材质量,增强前处分。
2、调整空气压力,搜检导流器,调到合适的点。
3、掌握粉末粒度分布,妥帖保存低温固化粉末,严防受潮。
4、清理现场,净化空气。
5、收购粉过筛后新粉混合应用,更换及格的粉末。
同类文章排行
- 耐高温粉末涂料的配方构成
- 抗静电剂与增电剂摩擦带电剂对粉末涂料什么意义?
- 粉末涂料的耐手印试验
- 塑料粉末该怎样存储?
- 低温固化粉末涂料和热塑性粉末涂料的差异?
- 塑料粉末涂料的粉碎法介绍
- 塑料粉末涂料有毒吗
- 塑料研磨加工粉末流动性能的影响因素及改进方式
- 如何避免耐高温粉末涂料出现结块
- 低温固化粉末涂料高固含量溶剂型涂料