低温固化粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，100固体粉末状涂料,具有无污染、省能源、环保、优质等特点。而聚酯粉末涂料由于其具有优良的耐侯性能，通常也称为耐侯性粉末涂料，可用于门窗型材、户外家具、道路防护栏、广告牌、汽车配件、空调外壳、机械设备等涂装，可谓应用广泛。

聚酯粉末涂料从固化类型上可分为两种，热塑性聚酯粉末涂料与热固性聚酯粉末涂料，热塑性粉末涂料是指在加热过程中，只有熔融成膜没有固化反应的粉末涂料，主要有聚乙烯（PE）粉末涂料、聚氯乙烯（PVC）粉末涂料、聚酰胺（尼龙）粉末涂料、聚偏氟乙烯（PVDF）粉末涂料、热塑性聚酯粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料等。热塑性粉末涂料，由于其熔点较高，难于实现低温涂装。热固性粉末涂料，在加热成膜过程中，有交联反应的粉末涂料，主要有环氧型粉末涂料、环氧/聚酯粉末涂料、热固性聚酯粉末涂料、热固性聚氨酯粉末涂料、热固性丙烯酸粉末涂料、FEVE粉末涂料等。热固性聚酯粉末涂料主要有两种类型，聚酯/TGIC型粉末涂料、聚酯/HAA型粉末涂料。

聚酯粉末涂料低温固化的实现

对于聚酯/TGIC体系要实现低温固化，可以借助催化促进剂，通常加入一定量的促进剂，可以实现140℃15分钟完全固化，固化机理；而对于聚酯/HAA体系，使用促进剂并不起作用，由于其β位置的—OH与聚酯树脂—COOH反应速率只与聚酯结构与组成相关。

低温固化聚酯粉末涂料的制备

制备低温固化聚酯/TGIC粉末涂料，与常规的热固性粉末涂料制备工艺完全一样，制备工艺流程见。

聚酯/TGIC低温固化粉末涂料，其主要特点是其在常规固化条件（200℃）下，反应速度特别快，胶化时间仅10s左右，比起不加催化剂的聚酯/TGIC粉末涂料固化速度快了近20倍。生产低温固化聚酯/TGIC粉末涂料，在挤出工艺中，挤出温度应控制在100～115℃之间，同时挤出完成后，快速用树脂清机，防止挤出机螺套内发生胶化。

聚酯/TGIC低温固化粉末涂料反应条件较低，同进也可以得到很好的性能。生产平面粉末涂料，低温固化聚酯/TGIC粉末流平性稍差一点，其他性能均很好；做砂纹产品，涂层表观与涂膜性能则常规固化聚酯/TGIC粉末涂料基本一致。

使用催化促进剂，对聚酯树脂选择性低，对聚酯/TGIC体系均可以起到很好的催化作用，达到较好的涂膜性能。

低温固化（140℃*15min）粉末涂料与常规固化（200℃*10min或180℃*15min）粉末涂料相比较，具有省能源的优势，同时可以减少VOC的排放量。