重型设备制造商和支持他们的层级供应商通常都有牢固的涂层规格，因此，在选择正确的涂层时，应提供质量和规格合规性。正确的涂层与几乎正确的涂层的区别在于，它在不过度设计解决方案的情况下，具有改善底线，降低总体成本和满足性能要求的能力。

不是所有涂层都一样。有些可以承受很高的温度，有些则更耐紫外线。如果两种产品的性能特性和物理性能相匹配，差异化始终是成本，但是基于每磅价格或每加仑价格的决定并不是真正节省成本的公式。在确认关键性能和流程标准并了解实际的应用成本（每平方英尺的价格）后，才能**地做出购买决策。 耐高温粉末涂料厂家

涂料应用通常被认为是省钱的潜在方法，但是，认识到该领域内的机会对于高效运营至关重要。重要的因素

转移效率（粘附在基材上的涂料占施于基材的材料量的百分比）是实现大型和小型修整机经济高效的涂料工艺的**最重要的因素。有许多因素会降低粉末涂料的转移效率，例如不良的零件接地，不正确的设备设置，空气传播的污染物或仅使用过多的回收粉末而未添加适当比例的原始材料。涂层效率（以百分比表示）可能会显着下降（在某些情况下会降低到50％或更低），而当丢弃多余且不可用的粉末时，这就是金钱。

在液体涂料应用中，可以通过更新技术（例如更高固含量的涂料）来提高转移效率和整体涂饰质量。它们包含较高体积的固体，因此具有涂层少，抗腐蚀性和边缘保持性更好的优点。另一个优势是减少了挥发性有机化合物。对于塑料和复合材料基材（例如碳纤维），实际上可以将底漆注入模制品中，从而增加面漆的附着力，同时还可以省去整个过程中的整个步骤。

与涂料供应商合作，了解转移效率水平以及如何提高转移效率对每个修整工都是有利的，特别是因为理想的转移百分比取决于基材和被涂覆的零件。

大或小，最终目标是一种适合所有人的尺寸

OEM和供应商级涂层计划都应具有相同的最终目标-以**的价格正确应用高质量的涂层。浪费时间与浪费产品一样有害。涂料供应商，无论其涂料价格如何，都应该能够向其客户提供合作伙伴关系，其中可以通过记住一些程序来降低整体精加工价格，例如：

1.正确的画家/操作员培训

2.设备升级

3.预防性维护计划

 投资于正在进行的喷头培训计划的修整工可以通过增加知识和减少浪费来降低成本。涂料供应商直接与施涂者合作，以教育他们关于整个涂料系统和施涂设备如何协同工作以生产出所需的最终产品。以下是一些表面上看似很小但可以产生巨大影响的示例：

将喷枪和泵压力调整到适当的设置。高压会浪费涂料，并会增加喷枪和泵的磨损。

尽可能增加输送机每线性英尺的零件数量。这样可以**程度地减少浪费，提高生产率，并在不牺牲质量的情况下优化输送机零件的窗口容量。

根据完成的零件确定**的喷枪到零件的距离，以**程度地减少浪费。

（对于手动应用）始终喷涂均匀且稳定的冲程以达到所需的膜厚。

设备升级和维护在达到理想的固化效果和每只脚的成本方面也起着重要的作用。

对于每个整理器，基本的整理设备可能有所不同，但是喷漆房，喷枪和泵是任何涂料系统中的一些基本工具。整理设备应遵守性能标准和必要的升级。根据生产进度建立时间表以进行标准测试是确保高质量最终产品的一种方法。

旧的，过时的生产线设备会影响成品质量，增加每平方英尺的成本，甚至导致报废或返工的零件。定期进行设备审查和评估对于运行生产性涂料操作至关重要。如果提高传输效率和吞吐量，新设备可以很快收回成本。

除了设备升级外，还必须执行预防性维护计划，以在精加工过程中保持较低的涂层成本。保持应用区域无灰尘，污垢和杂物应是任何维护程序的核心部分。对于粉末涂料应用，应用区域内的温度应在65至75 F之间恒定，湿度应在40至60％之间。较高的温度和湿度会导致静电荷保留的减少。