1.前语

粉末涂料是一种固体粉100的涂料，它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不是运用溶剂或水作为分散介质，而是凭借空气作为分散介质。它具有无挥发物产生，易清理，无需溶剂，对操作人员损害小，喷涂利用率高，功能优异等特点。跟着全球对环保重视度添加，粉末涂料的运用范畴越来越广泛，我国粉末涂料运用量已经超越100万吨。

耐高温粉末涂料属于特别功能性涂料，按所接受温度不同，一般分成200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。广泛使用于烧烤炉、焖烧炉、取暖机、暖气管道、消音、烘箱、车用排气管、烟囱等多种设备上。因为耐高温粉末涂料在环保、安全、利用率等方面的优势，其必将逐步替代传统的高温漆。近年来因为“漆改粉”的趋势引导，耐温要求500℃及以上的市场需求越来越大。500℃及以上的使用场景中，涂层直接接受明火的灼烧，涂层较低的要求要达到不粉化不脱落。

2 耐高温粉末涂料配方组成

粉末涂料其配方组成主要如下：树脂及其固化剂，它是涂料成膜的基础；助剂，用以改善涂层的外观或各方面功能；颜料，赋予涂层隐瞒性和色彩；填料，主要是起到物理增强的作用。

常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等资料在350℃以上时，碳氧键很快就会出现断键，分解，表现在涂层上就是粉化脱落。有机硅树脂因为其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的选择。

颜填料是影响耐高温涂料功能的要害，填料应挑选稳定性高，且能与有机硅树脂的硅氧烷官能团发生反响，所以硅酸盐类的填料是选择，如云母粉、硅微粉等。别的就是硅酸盐类的资料，它们主要因为其磷酸根能与金属进行反响，从而确保涂层与基材之间的附着力。在颜料方面，大多惯例颜料不能经受500℃以上的高温，白色能够选用钛白粉，黑色能够选用氧化铁黑、铁锰黑，红黄蓝等色彩，建议选用包裹型的产品，整体配方确保重金属不会超标。

3 耐高温粉末涂料生产工艺操控

耐高温粉末涂料的生产工艺与普通产品差异不大，生产过程如下表，工艺参数需求操控的地方主要是在熔融挤出阶段，因为有机硅树脂的软化点较低，必定要操控好恰当的挤出机温度，才能确保在熔融挤出阶段的混合均匀程度。在粉碎阶段，需求确保粒径分度尽量窄，因为耐高温粉末涂料的涂层受热时会有必定的胀大，涂层内部的均一性越好，胀大产生损坏的可能就越低。

4 耐高温粉末涂料的功能

耐高温粉末涂料因为是功能性涂料，主要是重视其耐高温的功能，耐高温的功能检测采用两种方式测验，其一是确定温度实验，运用马弗炉对实验板接受必定时长的温度烘烤后的板面作用以及附着力进行检验。其二是实际使用测验，将涂料涂敷在使用的工件上，在实际的使用环境下测验必定的时长。

烧烤炉，火盆等产品一方面要求涂层具有耐温性，另一方面也需求有满足的防腐蚀作用，究竟顾客在运用时不愿意看到锈迹斑驳。所以耐高温粉末涂料的耐盐雾功能也是一个要害目标。本文对比了不同防锈资料磷酸锌用量对与耐高温粉末涂料耐盐雾功能的影响。

从实验成果来看，防锈资料磷酸锌的引进对盐雾功能有所提高，可是用量太多的状况对耐温功能有较大的影响，可能是起不能参加涂层成膜，很多的状况添加了涂层耐温时的不稳定性。可是目前耐温功能并不十分理想，还需求进一步进行提高。

5 定论

跟着全球对环保的重视程度日益添加，“漆改粉”已经成为涂料界的趋势，耐高温粉末涂料的市场前景将越来越好。可是500℃以上产品的成熟程度还较低，尤其在耐盐雾、耐光老化等长效功能方面。