粉末涂料具有更好的机械性能和防腐性能
低温固化粉末涂料将是全球低温固化涂料市场未来几年发展*快的品种。该品种具有VOC零排放特点,相比常规液体涂料可一次性获得更厚的涂膜,且无流挂发生。另外在其他性能方面也优于常规涂料,如防腐性、涂膜外观、抗石击性、耐磨性、耐久性、性价比、施工时间等。在消费品领域,尤其在菲律宾、印度、中国、越南、泰国等国家的洗衣机、电冰箱家电制造业领域,低温固化粉末涂料需求增长态势非常明显。
温固化涂料市场发展势头良好,其应用领域主要包括汽车业、建筑业、家具制造业、重型机械制造业等。其中,汽车业是主要的应用领域,该产品可应用在汽车各类零部件上,如轮毂、栅板、保险杠、门把手、车顶行李架、拖车栓钩、外饰件、内饰件等。在汽车应用领域,由于低温固化涂料具有快速固化性能,涂装效率高,因此比其他涂料品种更具优势。
而中国又是亚太地区低温固化涂料大的市场,且未来几年将一直保持这一发展态势。中国和印度由于重型机械制造业发展良好,经济增速明显,对低温固化涂料的需求持续增加。而且,上述地区人口总量的增加形成了庞大的消费群体,市场潜力巨大。
粉体涂装对被涂物的保护优于液体,现在的脚踏车、手机钣件、机车外壳、汽车铝合金铝圈,全是粉体涂装,以上产品,几乎整天日晒雨淋,异物碰撞,所以制造者通常优先选择粉体涂装。 粉体的另一个好处是环保,回收粉末涂料,因完全不使用溶剂,再就是经济,粉末涂料(喷塑粉/烤漆粉)完全不浪费,喷涂烤漆粉料没有损耗。 以前的年代说烤漆,是以溶剂调和喷漆,经过喷枪喷涂到物件经过烘烤,粉末涂料,漆料烧结硬化。 但因为漆剂易造成大气公害,危险度高,也影响从业人员健康。现遂将溶剂树脂涂料改为粉状经静电喷枪让涂料带静电荷附着于物件表面,经200 °C烘烤完成。
普通涂料中约含20——50%的水,建筑粉末涂料,而粉末涂料中,这部分水要到现场使用时才加入,也就是说,低温固化粉末涂料, 这部分水既不需要运输,也不需要贮存。另外,含水的涂料,当运输和贮存的温度低于0℃时,往往会冻坏,而乳胶涂料不存在此问题。不需防腐剂,传统液态涂料中,既有水,又有菌的食粮,容易被菌污染。因此,为了防止变质,要加防腐剂,而乳胶涂料无菌污染问题,不需防腐剂。比一般传统的涂料气味残留来说,本款涂料很快的就可以散去,可以说是即涂即消。
热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层.温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化,而只能发生分解.由于热固性涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,所以涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,而且低分子量的预聚物经固化后,能形成网状交联的大分子,因而涂层具有较好防腐性和机械性能。
还原铁粉作为工业铁粉的一种,具有自身的特点和用途。在粉末冶金工业中,还原铁粉颗粒细且多内孔,呈不规则形状,比表面积大,多用于低、中高密度、中高强度的粉末冶金制品及薄壁、异性零件等,是润滑轴承、离合器部件、凸轮等不可缺少的原材料。
同类文章排行
- 耐高温粉末涂料的配方构成
- 抗静电剂与增电剂摩擦带电剂对粉末涂料什么意义?
- 粉末涂料的耐手印试验
- 塑料粉末该怎样存储?
- 低温固化粉末涂料和热塑性粉末涂料的差异?
- 塑料粉末涂料的粉碎法介绍
- 塑料粉末涂料有毒吗
- 塑料研磨加工粉末流动性能的影响因素及改进方式
- 如何避免耐高温粉末涂料出现结块
- 低温固化粉末涂料高固含量溶剂型涂料